目前冠古磁力去毛刺機(jī)工藝有兩種工藝:磁力去毛刺工藝一種拋光工藝,通過磁力研磨浸泡的方式來達(dá)到去除毛刺的效果。 比較傳統(tǒng)的去毛刺而言,該工藝在在可靠性,可重復(fù)性,不亂性,環(huán)保性等方面更是遠(yuǎn)優(yōu)勝于傳統(tǒng)工藝,
1.當(dāng)要求的公差范圍極小,且須保證精度能正確復(fù)制時.
2.當(dāng)須保證連續(xù)的批量出產(chǎn)時.
3.必須得到純金屬表面時.
4.當(dāng)工件不僅需要去毛刺時,還要改變宏觀幾何外形時.
5.當(dāng)內(nèi)孔或多孔,多邊棱和銳角的復(fù)雜零件不能用常規(guī)工藝去除時.
何時使用磁力去毛刺工藝最有效:
流體拋光機(jī)(內(nèi)孔深孔去毛刺):主要是針對一些銅材,適合一些黃銅,青銅等零件,只要是銅件,基本上都可以采用此工藝去除毛刺的。該工藝源自德國,目前主要的合作對象是德國博世團(tuán)體,該工藝廣泛應(yīng)用于汽車,航空航天領(lǐng)域,金屬零件加工領(lǐng)域等,適合的工件一般為汽車零部件;沖壓件;油泵油嘴零件;紡織零件;齒輪零件;軸承零件;電子元器件;軸承件;傳動零部件;緊固件;CNC加工件等等,該工藝主要是利用毛刺和工件本身組織結(jié)構(gòu)的差異性,通過垂直反應(yīng)的原理,來達(dá)到去除毛刺的效果。
磁力拋光機(jī)(機(jī)加工去毛刺):主要針對一些精密零部件,目前可以處理350多種不同材質(zhì)的工件,處理不了的是奧氏體不銹鋼的零件,也就是說含CR不能超過18%,但不含鎳的零件。我們對于毛刺的定義是指毛刺的厚度是在20絲以下的工件,與毛刺的高度沒有關(guān)系。